Τεχνολογία επεξεργασίας πτερυγίων αλουμινίου με πτερύγια εξατμιστή

Προετοιμασία υλικού:
Επιλέξτε το κατάλληλο υλικό από κράμα αλουμινίου ως πρώτη ύλη του πτερυγίου, συνήθως αυτό το υλικό αναφέρεται ως "φύλλο αλουμινίου".
Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις απαγωγής θερμότητας και τις απαιτήσεις μεγέθους εξοπλισμού, οι σχεδιαστές θα σχεδιάσουν λεπτομερή σχέδια πτερυγίων, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος, του μεγέθους, του αριθμού και άλλων παραμέτρων πτερυγίων.

Επεξεργασία πτερυγίων:
Σφράγιση και κοπή: ο ιμάντας αλουμινίου αποστέλλεται στη μηχανή διάτρησης υψηλής ταχύτητας και η συνεχής σφράγιση και κοπή της μήτρας σφράγισης σχηματίζεται για να σχηματίσει το προκαθορισμένο σχήμα πτερυγίου.
Στυλ διαμόρφωσης: Προκειμένου να βελτιωθεί η περιοχή μεταφοράς θερμότητας και η απόδοση, το φύλλο αλουμινίου θα χρησιμοποιήσει διαφορετικά στυλ διαμόρφωσης, όπως κυματοειδές τύπο και τύπο παραθύρου. Το πτερύγιο παραθύρου χρησιμοποιείται κυρίως στον εξατμιστή, ο οποίος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση μεταφοράς θερμότητας.
Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφάνεια του πτερυγίου θα οξειδωθεί για να αυξηθεί η επιφανειακή σκληρότητα και η αντίσταση στη διάβρωση του πτερυγίου. Στη συνέχεια, μπορεί να πραγματοποιηθεί επίστρωση με ψεκασμό ή ηλεκτροφορητική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για τη βελτίωση της ανθεκτικότητας και της συνολικής ομορφιάς του πτερυγίου.

Σύνδεση πτερυγίου και σωλήνα εξάτμισης:
Στερέωση σειρών: τα πτερύγια τοποθετούνται στο καλούπι με τη σειρά τους και τα πτερύγια στερεώνονται στον σωλήνα εξάτμισης αλουμινίου με επέκταση του σωλήνα.
Συγκόλληση: Χρησιμοποιείται συγκόλληση με αντίσταση μεταξύ του σωλήνα χαλκού και του σωλήνα αλουμινίου για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η στεγανότητα της σύνδεσης.

Σχηματισμός εξατμιστή:
Ο σωλήνας εξάτμισης αλουμινίου με πτερύγιο κατασκευάζεται σε έναν εξατμιστή τύπου πτερυγίου περιέλιξης με κύκλωμα εισόδου και εξόδου.
Ανίχνευση διαρροών και επεξεργασία επιφάνειας:
Ανίχνευση διαρροής: Ελέγξτε την αεροστεγανότητα του βρόχου σωλήνα αλουμινίου του διαμορφωμένου εξατμιστή με πτερύγια, συνήθως γεμίζοντας το άνοιγμα και στα δύο άκρα του βρόχου του σωλήνα εξάτμισης με πίεση αέρα και τοποθετώντας ολόκληρο τον εξατμιστή με πτερύγια στη δεξαμενή για να παρατηρήσετε αν υπάρχουν φυσαλίδες .
Δευτερεύουσα ανίχνευση διαρροής: Μετά την αρχική ανίχνευση διαρροής, η αεροστεγανότητα του εξατμιστή ελέγχεται ξανά με τον ίδιο τρόπο για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία του εξατμιστή.
Επιφανειακή επεξεργασία: καθαρίστε το λάδι και τις ακαθαρσίες στην επιφάνεια του εξατμιστή και παθητικοποιήστε την επιφάνεια του εξατμιστή για να σχηματίσετε μια προστατευτική μεμβράνη.

Στέγνωμα και διαμόρφωση:
Στέγνωμα: Ο εξατμιστής τοποθετείται στον φούρνο για ξήρανση και η θερμοκρασία και ο χρόνος στεγνώματος ρυθμίζονται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της διαδικασίας.
Διαμόρφωση: Φινίρισμα του σχήματος του εξατμιστή για να διασφαλιστεί ότι η εμφάνιση του προϊόντος είναι καθαρή και όμορφη.

Επιθεώρηση και συσκευασία:
Το προσωπικό ποιοτικού ελέγχου θα ελέγξει το μέγεθος, την εμφάνιση, την επιφανειακή επεξεργασία και την απόδοση απαγωγής θερμότητας των πτερυγίων για να διασφαλίσει ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας.
Τα κατάλληλα πτερύγια συσκευάζονται, συνήθως σε αφρώδες χαρτόνι ή χαρτοκιβώτιο, για να διασφαλιστεί ότι τα πτερύγια δεν θα καταστραφούν κατά τη μεταφορά.